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进气空滤芯

空气滤清器是过滤清除空气污染物的部件，经过滤后的干净空气进入螺杆转子压缩腔内压缩。因螺杆机内部间隙只允许15u以内的颗粒滤出。如果空滤芯堵塞破损，大量大于15u的颗粒物进入螺杆机内循环，不仅大大缩短油过滤芯、油气分离芯的使用寿命，还会导致大量颗粒物直接进入轴承腔，加速轴承磨损使转子间隙增大，压缩效率降低，甚至转子干枯咬死。进气空滤芯的安装十分简单。

1.对着一个平的面，轮流轻敲滤芯的两个端面，以除去绝大部分重而干的灰尘。

2.滤芯巡查，如发现有变薄、或破损之处，应马上废弃。

3.用小于0.28Mpa的干燥空气沿与吸入空气相反的方向吹，喷嘴与折叠（含义：把物体的一部分折过）纸至少相距25mm，并沿其高度方向上下吹。

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聚能科技与您分享油气分离器工作原理

▌油气分离器作用主要是将压缩机润滑油从油气混合物中分离出来，继续把压缩空气中的润滑油微粒清除。进入油气桶内(由油气分离器、压力阀、安全阀和容器壳体组成）油气混合物经过3种分离：离心分离、重力分离（油比气重）和纤维分离。分离过程：油气混合物沿油气分离器外壁切线方向进入油气桶内，80%～90%的油从油气混合物中分离出来(离心分离)，剩下（10%～20%）的油粘在油气分离器外壁表面分离(重力分离)，少量油进入油气分离器内部(纤维分离)，经回油管压回到螺杆主机腔内。

▌油气分离器的垫圈具有导电性由于空气、油穿过玻璃纤维，因此会在两个分离层之间产生静电，永磁变频压缩机，如果两个金属层带上静电，就会有产生静电放电伴有电火花的***情况发生，这可能会引起油气分离器。好的油气分离器配件保证分离器芯和油气桶壳体间的导电。空压机金属元件间都有良好的导电性能，可以保证使所有的静电都能被及时导出，广东变频压缩机，杜绝电火花的产生。

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***不及时造成主机故障

故障现象

某工厂空压机运行中出现电气故障报警空压机停运，打开进气口发现空压机转子上粘附大量浅色胶状物，空压机壳体内也粘附有大量浅色状物，确认该空压机已产生积碳现像，查维护记录，发现该空压机已连续运行8000H而没有进行***。对该空压机及其系统进行清理***后，决定将空压机返厂检修。经厂家解体检查发现空压机多个轴承滚动道和滚子有明显磨损沟，空压机主转子与副转子间隙小于设计值，主、副转子均有明显磨损痕迹，更换空压机轴承，打磨磨损的主副转子后空压机组装，经电厂回装后试运正常

原因分析

目前常用的空压机合成润滑油其使用寿命约6000H，由于润滑油已使用8000H，其黏度、杂质颗粒、积碳倾向性均已不符合使用标准，继续使用而造成空压机轴承磨损和积碳的发生。