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永康市聚能机电有限公司专注于【空气压缩系统】的研究、开发，提供整机销售、零部件、***、维修一条龙服务。

聚能科技与您分享空压机联控柜联控功能介绍。

（1）在联控状态下，按任意一台空压机组启动按钮，经2s后，此机组便启动运转，20s启动后一台机组，直至全部机组运转。如管网压力已到预定低限值，则未启动的机组不再启动。

（2）压力达到高限值后，联控柜发出卸载指令，5min后自动停止备用机；如仍处于卸载状态时，10min后自动停止副机；如卸载信号继续存在，则继续20min后自动停止后一台主机。变频螺杆空压机报价

（3）可输入及改动数据包括压缩空气母管压力上下限设定，主机转换时间，空压机停机后再开机间隔时间，主机、副机及备机的启动，主机、副机及备机停机。管网压力低于低限设定值，发出加载信号，副机20s后自动启动运转。如果管网压力还是低于设定值时，备机经20s后自动启动运转。使用空气软管，则尺寸要正确，并适合于所采用的工作压力，不要用已擦伤、损坏或易变形的软管，软管端部的连接件和紧固件的型号和尺寸一定要正。变频螺杆空压机报价

（4）任意一台机组故障后，会自动将其切出联控状态，其余机组仍会按预先设定的程控要求自动启动和停止，以满足管网压力的需求，并发出故障声响及灯光信号。

（5）会自动对各台机组进行运行时间的计时，并自动进行主机切换，以达到均衡各台机组的运行时间。

（6）可根据系统的需求，可以任意将各台空压机切出联控状态。

（7）具有向***控制室传送信号的功能，如运转信号、空车过久信号、重故障信号、轻故障信号、讯响报警信号、接受***控制室发出的许可启动的信号、主机状态信号、空压机电源状态信号、全部操作及显示均在操作盘面上。

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***不及时造成主机故障

故障现象

某工厂空压机运行中出现电气故障报警空压机停运，打开进气口发现空压机转子上粘附大量浅色胶状物，空压机壳体内也粘附有大量浅色状物，确认该空压机已产生积碳现像，查维护记录，发现该空压机已连续运行8000H而没有进行***。对该空压机及其系统进行清理***后，决定将空压机返厂检修。自动控制机组的停机、待机、启动、负载、空载、空车过久、紧急停机等状态。经厂家解体检查发现空压机多个轴承滚动道和滚子有明显磨损沟，空压机主转子与副转子间隙小于设计值，主、副转子均有明显磨损痕迹，更换空压机轴承，打磨磨损的主副转子后空压机组装，经电厂回装后试运正常

原因分析

目前常用的空压机合成润滑油其使用寿命约6000H，由于润滑油已使用8000H，其黏度、杂质颗粒、积碳倾向性均已不符合使用标准，继续使用而造成空压机轴承磨损和积碳的发生。

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在实际的处理过程中，我们发现，还有很大一部分的故障投诉并非油分的质量问题造成的。那么，除了油分质量问题以外，还有哪些原因会导致油分跑油?3）、微热再生微热再生型吸附式干燥机是颇具中国特色的压缩空气吸附式干燥器，设计初衷是想调和无热与有热干燥器的特点，生产一种再生气耗即比无热式小，加热功耗有比加热式少的干燥器。实际这几种情况同样会导致跑油:▎压力阀故障压力阀是维持螺杆压缩机系统压力的一个部件，若压力阀的密封处有泄漏点或压力阀提前开启(因各厂家设计开启压力各有不同，通常范围在3.5~5.5bar之间)，那么机器在运行初期建立油气罐压力时间就会增长，此时处于低压状态的气体油雾浓度高，通过油分时流速快，油分负荷加重，分离效果降低，导致耗油量大。

解决方法：检修压力阀，必要时更换。

回油管安装不当在更换、清洗、维修压缩机时，回油管未插到油分底部(参考:距油分底部弧心1~2mm较好)，导致分离出来的机油无法及时回到机头，积聚的机油会随着压缩空气一起跑出去。解决方法：停机，待泄压归零后，将回油管调整至合理高度(回油管距油分底部1~2mm处，斜口的回油管可以插到油分底部)。另外，从设计角度看，这种压缩机设计为一级压缩，压比太大，易引起排气温度过高，造成气缸积。